煙氣脫硫

石灰石-石膏法脫硫

石灰石-石膏法脫硫

詳情介紹

石灰石-石膏法脫硫工藝
石灰石-石膏法脫硫工藝
一、石灰石-石膏法(簡稱FGD)脫硫系統的工藝簡述
石灰石-石膏法脫硫工藝有著悠久的發展歷程,隨著近些年不斷的深入研究和改進,其技術成熟,脫硫效率高,運行穩定,對煤種變化適應性強,脫硫劑來源豐富且價格便宜,脫硫副產物便于綜合利用等特點已成為國內外脫硫行業的主流。 脫硫工藝過程:鍋(窯)爐煙氣經過引風機后,進入脫硫吸收塔反應區,與吸收塔內噴淋管組向下噴出的懸浮液滴逆流接觸,發生傳質與吸收反應,脫除煙氣中的S02、S03及HC1、HF。 脫硫后的煙氣經除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后,從頂部離開吸收塔,由煙囪排出。
S02和S03與漿液中石灰石反應,生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。在吸收塔漿池中鼓入空氣將生成的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,硫酸鈣結晶生成半水石膏(CaS04.2H20)。經過濾機脫水得副產品石膏。
二、工藝流程圖


 三、反應機理
SO2 + H2O → H2SO3 吸收
CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + CO2 + H2O 中和
CaSO3 + 1/2 O2 → CaSO4 氧化
CaSO3 + 1/2 H2O → CaSO3.1/2H2O 結晶
CaSO4 + 2H2O → CaSO4.2H2O 結晶(
CaSO3 + H2SO3 → Ca(HSO3)2 pH 控制
四、性能保證:
FGD的脫硫效率≥98%
鈣硫比Ca/S(摩爾比)不大于1.05
煙氣脫硫系統可利用率不低于98%
壓降:800–1200Pa
除霧器后煙氣含濕量:小于75mg/Nm3
負荷變化范圍:30-130%
電力消耗量:約機組容量的l.0%一l.2%
 

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